一枚轴承滚子从产线上滑过，AI检测亮起绿灯——微米级划痕，1秒现形。这若换成“人眼”，是半小时的活。
在余姚，这样的AI应用场景已落地30个。
今年全国两会上，《政府工作报告》首次提出“打造智能经济新形态”。算力与算法正加速向超级城市集聚，而AI的价值兑现要靠千千万万个县域车间。全国2800多个县域，正是AI落地的入口。
余姚，全国工业百强县，这座规上工业营收达2966亿元的“制造之城”，正给出自己的回答。
中亿智能AI视觉检测项目。（企业 供图）
全链条，锚定AI
在余姚多场产业对接会上，一台白色机械臂始终立在C位。
摆在它眼前的物件，大小不一、形状各异，它只“看”一眼，便认清了，抓取、搬运，一气呵成。人们惊叹它的灵活，却少有人追问：为什么它会“看”、会“想”？
答案，是一座县域在AI产业链上打下的锚点。这台机械臂的“聪明”来自一枚芯片，芯片的根，则是一块圆饼状的金属靶材，没有它，就没有算力。
在余姚，江丰电子的半导体用超高纯金属溅射靶材出货量全球领先，铝、钛、钽、铜靶材相继突破国外垄断。围绕这块靶材，江丰同芯的覆铜陶瓷基板装进了AI功率半导体封装，甬矽电子的2.5D封装导入端侧AI客户供应链，芯丰精密配套国内头部AI芯片大厂……这一群体，垫起了AI的“地基产业”。
江丰电子生产的半导体用超高纯金属溅射靶材。（余姚市委宣传部 供图）
会想，还得会看。
舜宇，余姚老牌的光学产品制造企业，手机镜头、车载镜头出货量多年稳居全球第一；这台机械臂的“眼睛”，正是它的一枚主动双目深度相机。做了37年轴承的更大集团，也把老本行做进了机器人关节——年产300万套滚珠丝杠项目即将开工，从轴承到丝杠，精密传动的功底一脉相承。余姚用几十年制造功底，切入AI部件产业。
AI好不好用，还得车间里见真章。
智昌科技“蜂智H100”焊接机器人用AI 3D视觉实时获取焊缝形态，而今，它已开进大连船舶天津船厂，上半年，企业营收增幅超100%；伟立机器人的DFMS系统实现24小时无人值守……“智昌们”给出的不只是机器，更是把AI与真实工况焊在一起的整套解决方案，AI的“场景产业”，就此闯出。
智昌科技船舶焊接机器人。（企业供图）
展台上的C位，终究要走进千行百业。比依股份把“AI识别大脑”装进空气炸锅，食材入锅，它“一眼看穿”是薯条还是鸡翅，自动匹配烘烤曲线。富佳实业的智能平粮机器人把AI送进粮仓。老产业遇上AI，正长出新的“AI系产业”。
造地基、供部件、闯场景、化百业——拆解一台AI，余姚配齐了四路AI金刚。它们在一个县域里首尾相接，成为这座传统工业强县未来新工业的支点。
生产线，淬炼AI
如果说四路金刚回答了“余姚在AI产业链里站在哪”，那还得再问一句：这四路，凭什么长在这个县域？
余姚的底色是制造——三千亿的体量、数十年的功底。它给AI的，是三个词：场景、数据、市场。
每一个场景，都是一次AI的“实战训练”。江丰生物的病理AI模型，是被海量宫颈细胞筛查数据“喂”出来的，训练出的模型已应用于宫颈、甲状腺等5个领域，肝脏、乳腺等10余个领域在同步开发。而这条链路的起点恰恰是制造业的基本功：高精度数字病理扫描仪的硬件制造。制造业与AI，在这里不是单向的“应用”与“被应用”，而是相互喂养的循环。
江丰生物数字病理扫描分析设备。（余姚市委宣传部 供图）
舜宇光学提供了另一个样本。产线上的AI检测模型，用工厂自身的历史检测数据训练，模型越训越准，又反过来提升产线效率、产生更多更优数据，形成正循环。
智昌科技的H100焊接机器人，则是在船厂真实工况中迭代出来的。船体钢板焊缝位置不规则、工件变形、环境干扰等等，这些实验室里模拟不出的“脏活累活”，恰恰淬炼出最皮实的算法。
工厂即考场，产线即训练场。余姚的决策者也看到了这一点。
今年4月，余姚市经信局围绕AI赋能人机协作发布需求征集，9家意向改造企业已完成第一轮诊断调研。政府的手不只是“发补贴”，更在做“翻译”，把制造业的痛点翻译成AI企业的研发课题，把AI企业的能力翻译成制造业的解决方案。
克勒伯电机的案例可见这种“翻译”的效率：用SCM系统拆解订单，库存周转时间从10多天缩至3天。AI不需要改变工厂的全部，卡住一个瓶颈，就能释放可观的效率。
舜宇集团生产的光学镜头。（余姚市委宣传部 供图）
去年，余姚为江丰生物、舜宇光学争取到宁波市算力券共计77.53万元。金额不大，方向清晰：让制造企业用得起算力，让AI企业找得到场景。
场景、数据、市场，说的其实是同一件事：工厂不只是AI的使用者，也是AI的教师。制造业的复杂度、数据的丰富度、场景的真实度，构成了AI进化最需要的“营养基”。余姚的三千亿制造，本质上是一座巨大的AI实训场。
下一站，定义AI
30个已落地场景、67个征集场景、27家企业的需求清单……
单看每一个，是一家工厂在用AI，摆到一起，是一座城市的AI实验。
今年，宁波发布《宁波市深化制造业数字化转型打造“人工智能+制造”全场景开放创新高地行动方案（2026—2028年）》，余姚承接落地以机器人（关键零部件）产业链为切口先行先试，争创省人工智能赋能制造业高质量发展试点。
比依电器生产场景。（企业 供图）
“全场景开放”五个字，分量不轻——余姚要做的不是选几家标杆企业“打样”，而是把整座城市的工业场景，系统性地开给AI。
机制上，依托的是“两张清单”：一张征集需求，27家企业的67个应用场景在列；一张征集能力，盘点全市AI企业拿得出手的技术服务。场景端出题，供给端答题，滚动对接，这等于在一个县的尺度上，搭起了一个AI的供需市场。
把城门打开，得先有底气。余姚1490家规上企业达到数字化2.0，数量居宁波首位；规上工业企业数字化2.0覆盖率超过80%。每一座完成数字化的工厂，都是下一个AI场景的候选者。
实验场立起来，集聚效应随之显现。机器人产业链上，人形机器人精密结构件、柔性智能外骨骼、多维感知传感器等等，一批新项目正在县域落地。7月底，斯凯孚与绿的谐波合资的机器人精密轴承项目落户余姚。内生的根、外引的枝，同时生长，赌的都是下一条赛道。
江丰电子靶材自动化生产线。（余姚市委宣传部 供图）
跳出余姚看，这场实验的分量才真正显出来。
过去，县域在AI版图上始终是“应用端”，而余姚凭三千亿制造的场景纵深与产业链密度，把另一端攥在了自己手里：用什么场景、什么数据、什么工况去淬炼AI，制造业说了算。从用AI，到定义AI，县域也可以是AI生长的源头。
但观察余姚的AI产业，不能只看亮色。
四路AI产业中，“地基”与“部件”两路的AI成色最足、数据最硬；“场景”与“千行百业”两路仍在爬坡。四路金刚立住了骨架，成色，要交给时间去淬。而最难复制的，是三千亿制造的厚度，与AI的锐度，在同一座县城里长在了一起。
来源：潮新闻 记者 陈醉 通讯员 高嘉鸣 沈彦汝
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