台州产业深观察：中国模具之乡求变突围

台州产业深观察：中国模具之乡求变突围

——对话台州市黄岩区经科局总工程师王奋远（下）

按照工信部等九部门联合发布关于《质量标准品牌赋值中小企业专项行动（2023-2025年）》的通知（以下简称《通知》）要求，到2025年，新增质量管理体系标准的中小企业10000家以上，培训中小企业经营管理和技术技能型人才10000人以上，新增相关领域中小企业公共服务平台1000家以上，形成中小企业质量标准品牌优秀标杆300个。

结合黄岩区2022年《黄岩模具产业发展情况汇报》资料看，重整政府服务效能，增强模具产业创新能力被纳入首要治理范畴，包括三大领域的重点建设：

一是建设黄岩模塑产业创新服务综合体，推动模塑工业设计基地提档升级。东融南拓1800亩，推进北洋千亩高端模塑制造园区的建设。

二是建设模具学院和模塑研究院。从管理培训、技术培训、产业制造标准等多个维度为企业提供公共培训，提升企业专业人才专业技术水平，为模具企业承接产业、技术转移、集聚发展提供空间平台。

三是建设模具国家级检测中心。补齐黄岩区模具与塑料制品领域的认证短板，为模塑企业提供技术研发、技术扩散、技术咨询、质量检测等服务，助力黄岩模具与品牌力建设。

本地产业链合作空间巨大

《黄岩模具产业发展情况汇报》建议，要积极扶植模具企业向下游光学膜片、新能源产品、石墨烯等前瞻性产业延伸。例如，扶持金马泰模具公司拓展新能源赛道、精诚模具公司发展多层共济、智能调光薄膜等光学前沿技术。

台州市黄岩区经信科技局总工程师王奋远介绍，应抓住新能源汽车、智能家具和光电产业的风口，促进模具塑料前沿与这些新兴产业的对接，重塑黄岩模具的竞争优势。比如，设立“内贸订单保险”和“跨境孵化园”，通过保障应收款激发企业市场拓展热情。截至目前，累计投入300万为区内规上模具企业投保内贸险。40余家企业通过产业大脑签署意向合同，预计撬动全年订单将增长30亿。

由于模具产业特殊的产品流程，没有一套模具能够在一家企业完成，而是一个企业只完成该模具其中一个或二个的环节，其余的加工环节转移到其它企业，形成跨企业、跨地区在不同企业加工完成的产业链体系。

具体看，即使一流的模具企业，像凯华公司，一套模具的加工完成率也只在60%左右，40%左右都要拿到江西、安徽的企业加工完成，而小型模具70%的后期加工程序都是由外地的加工企业完成。而黄岩聚集了3000多家制造业小微加工企业，其产业链合作程度还有很大的拓展空间。

需加快科技创新和智能化转型

据王总介绍，模具的生产特点是被动型的，是根据客户的需求而定。客户要求高端模具，就生产高端模具；客户要求低端产品，模具企业就生产低端产品。这一特性，限制了黄岩模具科技创新和产量发展。

尽管如此，黄岩模具也在随着其它产业的更新换代也在快速跟进。典型的像汽车产业，由过去的燃油动力向新能源电力转型；智能垃圾桶、航空杯子等塑料产业也在向智能化转变。一些具有较高科技含量的塑料制品的智能化转型效果很好，从过去简单的、低端的塑料模具转变到了精密和高精密的品级进化。像宝马汽车、奔驰汽车的一些关键零部件模具一直都是黄岩生产的。几家模具龙头企业已先行先试，像凯华公司2022年被省级部门评上了数字化车间的品牌。

应建立黄岩自己的标准评价体系

目前，黄岩模具产业数字化转型正在加快，实时采集模塑企业各类加工设备的关键指数数据，结合模具企业的加工能力、技术专长，动态匹配加工产能资源。目前，埃科发公司和模来模往公司协同加工企业平台已经注册数控设备2700多台，加工点1350多家，模具厂198家，供应链企业300多家。

王奋远介绍说，经过我们多年的实地运用得出一个结论，目前国家级和省级的数字化考核标准，与黄岩模具产业的特性不完全吻合，不对口，这使得黄岩模具产业的价值链优势大打折扣。“所以，我们认为，应根据黄岩区模具产业的特殊性，建立起一套与模具生产流程相吻合的考核标准。”

面对上述情况，黄岩的模具尖端企业下了很大的功夫，在智能数字化软件使用环节上，一个环节一个难关地去破解、攻克，逐步形成了适合模具产业的对接问题。很多企业就开始借鉴、模仿，形成了适合模具企业特点的数字化运作程序。

为此，黄岩正在建立中国模具智能数字化改造示范基地，准备邀请中国模具协会的专家帮助黄岩数字化改造，制定适合黄岩模具产业链的评估标准体系。

创建虚拟模具总协调平台

加快标准化建设，提升产业智能链，通过模具大脑联合赛豪、凯华、精诚等龙头企业创新智能数字化改造。王奋远说，制定适合离散型生产的数字化标准，为模具行业“未来工厂”和“数字化车间”提供标准，以设计标准化、智能化带动制造标准化及智能化。使全模具产业能够通过标准的数字化转型，提升产业智造链，适用新时代的生产模式，预计可以提升模具产业整体效率达20%。

根据行业模具产业的特性、特点，以及种种制约因素，黄岩将组建黄岩模具加工区，发挥政府的引导性与建设性的职能。

一方面，持续优化资源。在土地、税收、科技赋能、人才培育等多个领域继续优化，避免低价竞争。

一方面，已经从2022年开始筹划，建筑模具产业大楼，组建虚拟模具总协调网络平台，目的是把模具的加工户、需求与订单模式有效地结合起来，形成良性的互动格局。

现在，模来模往公司和埃科发公司正在全力筹建该平台。初步核算，在没有统一的网络平台协调前，企业每月只有300套的订单业务量。一旦通过模具总协调网络平台，其产能可以提升10倍。

据王总介绍，虚拟模具总协调网络平台实际上就是智能数据技术平台，将所有的模具生产企业和加工企业按生产规模、技术品种、器械智能、质量优势和价格定位等多项标准，分类别、分等级地发布到网上，公开招标产品业务，自由对接选择。这样，既扩大了业务量，满足了需求，又可以避免低价竞争问题，对加工户是很有好处的。

此外，搭建信用评价体系，畅通产业金融链。以订单交易撮合体系和信用评价体系为基础，联合农商银行、天道金科等机构，搭建模具产业供应链金融特色服务场景，解决模具企业的融资风险、机构可信、服务效率等系列问题。目前，基于产业大脑信用评价体系下的农商贷已经上线，为400多家模式企业提供贷款额度达6.58亿元。

（周斌 徐中和 王蜜 ）