徐智权：匠心“织”造 填补国内外亚麻纱生产技术空白

徐智权，浙江金元亚麻有限公司技术创新部主任，21年来，染整专业毕业的他通过刻苦学习与努力实践，蜕变成为企业电气、机械、生产工艺等方面的行家里手。他主导企业一系列工艺、设备、产品的试制开发，助力企业获得专利36项，为企业创造了巨大经济效益。其中，研发的亚麻和其他品种纱线的混纺，销售收入达3500万元；开发的高捻度亚麻纱，销售收入达2026万元；研发的亚麻竹节纱填补了国内外生产空白；改进的新型高效亚麻细纱机，实现纱线质量和产量双提升；研发的并条机出条断条自停装置、栉梳机落麻自动回收装置以及打成麻开包装置，大大提高生产效率和自动化水平。

作为技能带头人，他热心传帮带，毫无保留地传授工作经验，为企业培养诸多技术骨干，2018年，还获得“浙江工匠”等荣誉。

一切推理都需从观察和实验中来，在没有开发出打成麻开包机之前，国内所有亚麻纺纱厂的打成麻开包都是靠工人手工来完成的。打成麻是亚麻纺纱厂采购进来的原料，多数为圆柱形，是长（高）约80厘米的打成麻均匀平铺后用专业设备卷绕起来以便于包装和运输。卷绕时每层之间用两根连续的麻绳来隔开，以实现分层，为手工分束工序提供厚薄均匀且隔层间互不粘联的亚麻原料（打成麻）。当工人要使用打成麻时，都会把打成麻圆包放置在较宽阔的场地上，（一卷麻包展开来一般有四五十米长），在地面上反方向推动麻包在地面上滚动，以最原始的方式实现打成麻的退绕。

而他所研发的打成麻开包机，正是用机械的方式实现圆柱形麻包自动退绕，退绕的速度和进度与工人手工速度自动匹配到一致，大大降低了工人的劳动强度，并且大幅度提高了工作效率和厂房使用率和企业的经济效益，推广使用后，开包机直接与栉成机放在一起使用，工序衔接更紧凑，减少了无效的搬运工作，开包机还节约使用场地，几乎不再需要专用的场地了，从而给公司节约了场地面积3000平方米。这项发明也是国内首创，现已在行业中普及，推动了整个行业生产力的进步。（图文资料由嘉兴市总工会提供）